方快鍋爐為減少排煙熱損失,投入了大量精力及資金。鍋爐采用先進(jìn)的冷凝技術(shù),充分利用煙氣余熱,排煙溫度可降至50℃左右,熱效率也提升至107%以上。二、減少燃料未完全燃燒熱損失
直接接觸式煙氣冷凝換熱凈化效果測試:煙氣冷凝可減少排煙中的有害物質(zhì),但其凈化效果受到多種因素的影響。這些因素有冷凝液量、燃料種類、熱交換介質(zhì)的溫度等。有研究發(fā)現(xiàn)[13]:煙氣冷凝對(duì)NOx的凈化效果與煙氣中SO2的存在與否有關(guān)。在煙氣中無SO2存在時(shí),煙氣冷凝對(duì)NOx的凈化效果較好,一般對(duì)NOx的吸收率能達(dá)到10%~20%;煙氣中有SO2存在時(shí),煙氣冷凝對(duì)NOx的凈化效果明顯降低,一般對(duì)NOx的吸收率在10%以下。由于SO2的親水性強(qiáng)于NOx,煙氣中有SO2存在時(shí),SO2與水的作用抑制了NOx與水的作用,使得煙氣冷凝對(duì)NOx的凈化效果降低。針對(duì)本文所示系統(tǒng),系統(tǒng)比傳統(tǒng)3臺(tái)燃?xì)忮仩t的占地面積的排煙溫度更低,冷凝液量更大,其凈化效果需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中采用直接接觸式煙氣冷凝換熱器,這種方式的優(yōu)勢在于:極大地增加了煙氣一水兩相流體的接觸面積,瞬間完成傳熱和傳質(zhì),達(dá)到強(qiáng)化換熱的效果。
電站鍋爐的內(nèi)部定期檢驗(yàn)對(duì)于保證鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行有著重要作用,前期準(zhǔn)備工作落實(shí)到位與否會(huì)對(duì)檢驗(yàn)的效率和質(zhì)量產(chǎn)生較為直接的影響.本文分析了鍋爐不同部件的準(zhǔn)備工作,包括鍋筒和管道等,指出在準(zhǔn)備過程中容易忽略的問題和需要注意的事項(xiàng),希望能夠?yàn)殡娬惧仩t的有效運(yùn)轉(zhuǎn)提供保障。
化工生產(chǎn)對(duì)壓力的要求一般不是很高,我們以生產(chǎn)需要壓力10公斤為例,鍋爐的設(shè)計(jì)壓力在1.25MPa即可。
因而高循環(huán)倍率的循環(huán)流化床鍋爐爐膛和中、低循環(huán)倍率循環(huán)流化床鍋爐的爐膛密相區(qū),其爐膛溫度均在850~900℃范圍內(nèi)選用。中、低循環(huán)倍率循環(huán)流化床鍋爐的爐膛出口溫度,則根據(jù)其懸浮段中布置受熱面的多少而定。
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