方快集團(tuán)堅(jiān)持運(yùn)用精良的裝備和工藝,來(lái)確保作業(yè)精度、提高剛性強(qiáng)度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。擁有國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的國(guó)內(nèi)A級(jí)鍋爐制造許可證,多年發(fā)展以質(zhì)量為本,先后取得多項(xiàng)權(quán)威質(zhì)量認(rèn)證。
內(nèi)燃鍋爐的主要結(jié)構(gòu)詳細(xì)介紹:內(nèi)燃鍋爐主要是一種以燃料燃燒后的所有煙氣、燃渣不需受熱面而直接與工質(zhì)混合加熱,并將煙氣、蒸汽一起作為工質(zhì)輸出做功的方法運(yùn)行的高效率鍋爐。內(nèi)燃鍋爐是屬于生產(chǎn)蒸汽的熱工行業(yè)。接下來(lái)要詳細(xì)介紹的是內(nèi)燃鍋爐的主要結(jié)構(gòu):1.鍋殼,鍋殼是鍋殼式鍋爐的重要受壓部件,它的作用是儲(chǔ)存水及蒸汽的空間和汽水分離的場(chǎng)所。在鍋殼式鍋爐中,鍋殼內(nèi)放置了燃燒室(爐膽)及受熱面管,它又起了鍋爐外殼的作用。鍋殼是用鋼板焊制成的圓筒形容器,我們將它分成三部分:中間部分是筒體部分,簡(jiǎn)體的兩端是管板部分,有的一端管板開(kāi)有人孔。簡(jiǎn)體由兩個(gè)或兩個(gè)以上筒節(jié)對(duì)接焊接制成,筒節(jié)的最小長(zhǎng)度不得小于300mm。鍋殼式鍋爐內(nèi)徑大于1000mm時(shí).鍋殼的簡(jiǎn)體取用壁厚應(yīng)不小于6mm,當(dāng)鍋殼內(nèi)徑不超過(guò)1000mm時(shí),鍋殼簡(jiǎn)體的取用壁厚應(yīng)不小于4mm。鍋筒兩側(cè)的管板與鍋殼簡(jiǎn)體相連,管板上鉆出許多小孔,火管從孔中穿過(guò)。前管板還開(kāi)設(shè)較大的孔與爐膽相連。鍋簡(jiǎn)上部有許多接管,這些接管有主汽閥、安全閥、壓力表、水位表等。鍋殼內(nèi)部裝有汽水分離器,表面排污管、進(jìn)水管等。2、爐膽,爐膽是鍋殼式鍋爐特有的受壓元件,爐膽內(nèi)側(cè)是燃燒室,外側(cè)由鍋水包覆。爐膽受外側(cè)爐水的壓力。所以,它在鍋殼式鍋爐中是工作環(huán)境最?lèi)毫拥氖軌涸?。爐膽因?yàn)槭芨邷鼗鹧娴淖茻?,其溫度高于鍋殼的溫度,它的熱膨脹?wèn)題特別突出,在燃油鍋爐和燃?xì)忮仩t區(qū)別中,油燃燒溫度高,爐膽熱強(qiáng)度高,溫度變化劇烈,要求爐膽有良好的熱脹冷縮性能。一般爐膽都做成波形的。也有的鍋殼式鍋爐的爐膽為平直圓形或平直圓形加波形。3、火管,火管是鍋殼式鍋爐的主要受熱面。一般采用φ51mm~φ102mm的鍋爐鋼管制成,與前后管板聯(lián)接方式打用焊接或脹接,脹接連接時(shí),火管與后管板的連接脹口采用90°扳邊的脹接。前和板處煙溫較低,可采用喇叭口扳邊的脹接。焊接連接時(shí),為了保證有足夠的連接強(qiáng)度,并且管端不被過(guò)熱,要求管端伸出管板的長(zhǎng)度不得小于管壁厚度加1.5mm,但又不得超出其連接焊縫5mm。進(jìn)口燃油鍋爐,有的在爐膛出口處,火管與管板采用焊接連接。但在其他部位,火管與管板采用90度翻邊脹管連接。煙管作用是在管內(nèi)通過(guò)燃燒時(shí)產(chǎn)生煙氣加熱管子外面的爐水,使之逐漸產(chǎn)生蒸汽,也稱(chēng)為“火管”。一般有以下幾種形式:一種是直身管,又叫做“光管”,光管的優(yōu)點(diǎn)是煙氣阻力小,缺點(diǎn)是管內(nèi)易積灰。傳熱效果也較差。光管式管子一般用無(wú)縫鋼管,但進(jìn)口鍋爐也有用焊接管。另一種是螺紋管,它是在無(wú)縫管的外面向內(nèi)壓有凹槽,好像螺紋似的,所以叫“螺紋管”。其好處是煙氣在管內(nèi)流動(dòng)時(shí),流通截面積不斷改變,使煙氣的流速也相應(yīng)改變并產(chǎn)生旋流作用。因此,它的傳熱效果比光管好,并且不易積灰。缺點(diǎn)是通過(guò)阻力比光管大,有一定的煙氣流速旋流作用才比較明顯。第三種是光管式內(nèi)加螺紋鋼絲或來(lái)福式鋼絲。它是在光管式炎管的管子內(nèi)部放進(jìn)一條抗氧化性能好的螺紋鋼絲,煙氣在火管內(nèi)部流動(dòng)時(shí),螺紋鋼絲起了類(lèi)似螺紋管的作用。如果要進(jìn)行火管清灰,可以很容易地將螺紋鋼絲取出,光管與螺紋鋼絲分別清灰比較方便。這種形式的火管容易制造,維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。為了保持管板的強(qiáng)度,根據(jù)強(qiáng)度計(jì)算,在管板的管孔區(qū)域一定位置進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。具體是將火管壁加厚,用厚壁管與管板焊接,這樣既起補(bǔ)強(qiáng)作用,也起受熱面作用,這些厚壁管稱(chēng)為“拉撐管”。
根據(jù)這一原理,不難推論出,如果在濃水側(cè)外加一個(gè)比滲透壓高的壓力,則可以將鹽水中的純水?dāng)D出來(lái),即變成鹽水中的水向純水中滲透。這樣,其滲透方向和自然滲透相反,即為反滲透。二、反滲透水處理工作流程
循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫無(wú)法滿(mǎn)足排放要求時(shí),需要對(duì)排煙進(jìn)行進(jìn)一步凈化.煙氣凈化工藝主要有石灰石-石膏濕法煙氣脫硫和循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫.為了比較2種工藝的經(jīng)濟(jì)性,建立了技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析模型,對(duì)比分析了滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)爐內(nèi)脫硫效率70%條件下的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).分析結(jié)果表明,循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫的運(yùn)行成本和總成本相對(duì)較低時(shí),要求硫含量分別低于1.1%和2.1%;循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫的脫硫劑成本占比較大,而石灰石-石膏濕法煙氣脫硫的電費(fèi)占比相對(duì)略大;石灰石價(jià)格、上網(wǎng)電價(jià)和年運(yùn)行時(shí)間是影響脫硫成本的主要因素,石灰石對(duì)脫硫成本的敏感度大于上網(wǎng)電價(jià);石灰石價(jià)格低于112元/t時(shí),石灰石-石膏濕法煙氣脫硫的運(yùn)行成本更高;上網(wǎng)電價(jià)低于0.43元/kWh時(shí),石灰石-石膏濕法煙氣脫硫的運(yùn)行成本相較更低;循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫總成本在石灰石價(jià)格、電價(jià)、年運(yùn)行時(shí)間的研究波動(dòng)范圍內(nèi)相對(duì)較小;相較于常規(guī)爐內(nèi)脫硫技術(shù),超細(xì)石灰石爐內(nèi)脫硫技術(shù)的爐內(nèi)脫硫成本較低,與循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫工藝相結(jié)合的綜合優(yōu)勢(shì)更顯著。
鍋爐汽包是什么作用,都有嗎,它的材質(zhì)一般是什么?1、汽包的主要作用為接納省煤器來(lái)水,進(jìn)行汽水分離和向循環(huán)回路供水,向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽。汽包中存有一定水量,具有一定的熱量及工質(zhì)的儲(chǔ)蓄,在工況變動(dòng)時(shí)可減緩汽壓變化速度,當(dāng)給水與負(fù)荷短時(shí)間不協(xié)調(diào)時(shí)起一定的緩沖作用。汽包中裝有內(nèi)部裝置,以進(jìn)行汽水分離、蒸汽清洗、鍋內(nèi)加藥、連續(xù)排污,藉以保證蒸汽品質(zhì)。2、并非所有鍋爐都有汽包,直流鍋爐就沒(méi)有汽包。3、常用汽包用鋼有12Mn鋼、16Mn鋼、19Mn6鋼、15MnV鋼、14MnMoV鋼、13MnNiMoNb鋼。常用鍋爐管鋼有12CrMo鋼、12Cr1MoV鋼、12MoVWBSiRE鋼、12Cr2MoWVB鋼以及12Cr3MoVSiTiB鋼。
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