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燃氣鍋爐安全個人大反思運行中為什么會產(chǎn)生振動鍋爐爐墻的內(nèi)側(cè)受到爐內(nèi)氣體流場動壓的作用,外側(cè)則受到大氣壓的作用;當爐內(nèi)氣流動壓出現(xiàn)波動時,就會激勵爐墻振動,實際生產(chǎn)中受鍋爐煤氣壓力波動大的影響,造成燃燒不穩(wěn)定,爐膛負壓波動較大,內(nèi)外側(cè)壓差變化頻繁,導致鍋爐爐墻振動。燃氣鍋爐振動的原因分析:1、熱和冷源交替鍋爐是一種熱交換器,現(xiàn)代的鍋爐和燃燒器之間存在著熱量和冷源的交替過程。這種過程就有可能產(chǎn)生振動,一般而言爐膛內(nèi)的熱煙氣溫度可高達800℃至1000℃,助燃氣體應為高溫燃氣輪機尾氣溫度在500℃,而鍋爐目前燃燒使用的空氣的溫度只有25℃至50℃,這就具有足夠的激發(fā)產(chǎn)生振動的潛能。這也是中小型鍋爐特別容易產(chǎn)生鍋爐震動的原因。2.、內(nèi)外側(cè)壓差鍋爐的爐膛下部是燃燒區(qū),上部與煙道相通,運行時爐膛內(nèi)充滿著不斷流動著的燃燒生成氣體,整個爐膛空間形成了一個氣體流場。爐墻的內(nèi)側(cè)受到爐內(nèi)氣體流場動壓的作用,外側(cè)則受到大氣壓的作用;當爐內(nèi)氣流動壓出現(xiàn)波動時,就會激勵爐墻振動,實際生產(chǎn)中受鍋爐煤氣壓力波動大的影響,造成燃燒不穩(wěn)定,爐膛負壓波動較大,內(nèi)外側(cè)壓差變化頻繁,導致鍋爐爐墻振動。3、爐墻剛性不足由燃燒動力學原因引起的爐墻振動不可避免,這就要求爐墻有一定的剛性。論文格式。剛性梁的功能就是保護爐膛和煙道在爐膛運行壓力或爆燃工況下不受破壞,即通過加剛性梁來提高爐墻的剛性。剛性梁的剛性不足或安裝達不到設(shè)計要求都會發(fā)生比較嚴重的爐墻振動。4、風量過大風量造成點火延遲,爆燃所致。除了以上四點外,鍋爐點火負荷高,煙管積灰等問題也會造成鍋爐運行振動。
圖5-7為400t/h燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)示意,鍋爐的過熱蒸汽壓力為13.72MPa,過熱汽溫/再熱汽溫為555℃/555℃,再熱蒸汽壓力為3MPa,再熱蒸汽流量為359.5t/h,給水溫度為234℃,鍋爐整體外形呈倒“U”形,采用直流燃燒器,四周切圓燃燒,設(shè)計燃料為開漆洗中煤,熱空氣溫度為365℃,排煙溫度為136℃,設(shè)計熱效率為87.5%。
循環(huán)流化床鍋爐作為新一代節(jié)能燃燒設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用,對促進節(jié)能增效和經(jīng)濟安全生產(chǎn)具有積極的意義.引風機是有效調(diào)節(jié)循環(huán)流化床鍋爐供熱量和控制爐膛負壓的重要設(shè)備.以某熱電廠循環(huán)流化床鍋爐為例,對鍋爐煙風系統(tǒng)引風機運行工況進行分析,在對不同工況下引風機節(jié)流調(diào)節(jié)特性進行分析的基礎(chǔ)上,基于變頻調(diào)速技術(shù)對引風機運行調(diào)節(jié)方式進行改造和優(yōu)化.實踐表明,變頻調(diào)速技術(shù)在提高引風機調(diào)節(jié)性能和節(jié)能降耗方面具有顯著的效果和良好的應用前景。
采暖爐過增熱器和再熱器的作用是什么?采暖爐過增熱器和再熱器的作用是什么?過熱器的作用是將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽,提高蒸汽在汽輪機中的做功能力,即蒸汽在汽輪機中的有用焓降增加,從而提高熱機的循環(huán)效率;此外采用過熱蒸汽還可降低汽輪機排汽濕度,避免汽輪機葉片被侵蝕,為汽輪機進一步降低排汽壓力及安全運行創(chuàng)造有利條件。再熱器的作用是將汽輪機高壓缸的排氣加熱到與過熱蒸汽溫度相等(或相近)的再熱蒸汽,然后在送到中壓缸及低壓缸中膨脹做功,以提高汽輪機末級葉片蒸汽的干度。一般再熱蒸汽壓力為過熱蒸汽壓力的20%-25%,采用再熱蒸汽后,不但能將汽輪機末級蒸汽濕度控制在允許范圍內(nèi),而且還能進一步提高機組的循環(huán)熱效率。
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