燃氣鍋爐自己停機 方快鍋爐滿足各地用戶環保要求

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首先要考慮的就是酒店的采暖面積及客房的數量，客房的數量決定了每天的用水量，鍋爐大小的選型，主要就是由這兩個部分組成。采暖部分一般設計為每平方80—100W，比如該賓館面積為1000平方，采暖部分需要功率即為80KW—100KW的燃氣鍋爐自己停機；熱水部分根據房間數量，計算出該賓館同時使用熱水的峰值，鍋爐加熱產生的熱水只要滿足峰值就可以滿足賓館熱水的使用量。比如賓館客房100間，一般情況下，賓館同時洗浴用水為總數量的30%，即30個房間同時使用熱水，每間100L計算，最高使用峰值為3噸，計算鍋爐功率每小時加熱3噸水需要多少熱量就可以，因為類似賓館、洗浴中心這類用水量較大的商用場所，一般設計會建議安裝10噸左右的開放式不銹鋼水箱，小功率鍋爐緩慢加熱水箱熱水，節省前期設備投資費用，又可以保證全天熱水使用量，兩全其美。

循環流化床鍋爐具有煤種適應性廣,負荷調節能力強,污染物超低排放等優點,被廣泛應用于煤的清潔燃燒.為探究循環流化床污染物生成和排放規律,以0.3MWthCFB燃煤中試裝置系統為實際模型,利用AspenPlus對煤燃燒和污染物控制裝置全流程建模.采用Gibbs最小自由能熱力學分析方法對煤燃燒產物進行了分析計算,并利用軟件自帶的靈敏度分析工具,對不同的操作參數進行了靈敏度分析,預測了鍋爐運行參數對煙氣組分、選擇性催化還原脫硝效率和石灰石-石膏濕法煙氣脫硫效率的影響規律,獲得了過量空氣系數、煙氣溫度、氨氮比和鈣硫比對NOx和SOx脫除效率以及SO3生成的影響曲線.結果表明,在循環流化床煤燃燒條件下,溫度變化對NOx和SOx的生成影響顯著,溫度升高會促進NH3、HCN等前驅物的轉化,促進燃料氮生成NOx;高溫條件下,SO2生成反應的化學平衡向正方向移動,但反應速率會隨溫度和濃度的升高而降低,SO3則與之相反.在選擇性催化還原脫硝過程中,較低溫度時,脫硝率隨溫度升高而增加,最佳活性溫度在360℃左右;SCR反應溫度低于380℃時,SO3含量呈顯著上升趨勢,380℃出現一極大值點,而后趨于平緩并略有下降.NSR＜1時,脫硝率隨氨氮比增加而增加,最佳氨氮比在1.05.濕法煙氣脫硫過程中,增加鈣硫比能明顯提高脫硫效率,最佳鈣硫比在1.05左右,并降低SO3排放;脫硫系統入口煙氣溫度升高會導致脫硫效率降低,但促進了SO3的生成。

由于W火焰鍋爐NOx排放濃度高,一些電廠采用低氮燃燒+SNCR脫硝+SCR脫硝的耦合脫硝方式,但運行中出現了氨逃逸濃度嚴重超標的問題.以某600MW超臨界W火焰鍋爐為對象,采用CFD數值模擬輔以實測驗證方法研究了鍋爐負荷、尿素噴射層流場、氨氮摩爾比等因素對SNCR脫硝及SCR入口流場分布的影響.研究發現:SOFA風沿前后墻非等間距布置是造成尿素噴射層速度場及溫度場不均的主要原因;隨鍋爐負荷降低,噴槍層截面平均溫度趨向于SNCR最佳脫硝溫度,脫硝效率逐漸增加;SCR入口截面溫度、流速及NOx濃度分布皆不均勻,隨SNCR脫硝效率提高,SCR入口截面NOx濃度分布偏差增大,不同負荷時SCR入口截面NOx相對偏差達35％～53％.SNCR脫硝嚴重影響SCR脫硝反應器入口NOx濃度均勻性,最終導致SCR氨逃逸濃度嚴重超標,建議通過優化SOFA風布置及在SCR入口段加裝煙氣混合器加以解決。

鍋爐爐膛負壓太大有什么危害：鍋爐爐膛負壓太大，說明引風機抽吸力過大。此時，鍋爐內氣流明顯向上翹、火焰中心上移、爐膛出口煙溫升高，引起汽溫升高或過熱器結渣。氣流上翹、火焰行程縮短，導致不完全燃燒。

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