某鍋爐廠在生產制造T91高溫過熱屏中,發現在機焊焊縫中多處出現大長度縱向裂紋缺陷,經多次返修無法完全修復,通過一系列工藝試驗,分析并總結了出現裂紋原因,為以后的生產制造奠定了基礎。
蘇州燃氣鍋爐低氮改造的表面發現有明顯可見的裂紋或其他缺陷的時候,就要多加留意了,若是這種裂紋或缺陷已經無法修補,那就只能更換整個設備。
為布置上的方便,單回程螺紋煙管臥式燃油氣鍋爐的回煙室一般采用“跑道”形狀。其外殼由兩個半圓筒與兩塊帶加固橫梁的平板組成,另外,還包括前管板與后平板。
一、什么時候需要進行鍋爐水壓試驗?1、新安裝的鍋爐投運時。2、停運一年以上的鍋爐恢復運行時。3、鍋爐改造、承壓元件經重大修理或更換后,如水冷壁更換管數的數量在50%以上,過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換,汽包進行了重大修理時。4、鍋爐嚴重超壓達1.25倍工作壓力及以上時。5、鍋爐嚴重缺水后受熱面大面積變形時。6、根據運行情況,對設備運行安全可靠性有懷疑時。二、鍋爐水壓測試的方法1、水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行,低于5℃時必須有防凍措施。2、水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度,以防鍋爐表面結露,與發生滲水等不嚴密情況會混淆不清,增加檢查困難;但也不宜溫度過高以防止引起汽化(使滲漏處不易發現)和過大的溫差應力,一般為20℃~70℃。3、水上滿后,逐漸升高壓力至0.4MPa時,即進行一次嚴密性檢查,必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。4、水壓試驗時,水壓應緩慢地升降,當水壓上升到工作壓力時,應暫停升壓,檢查有無漏水或異常現象,然后再升壓到試驗壓力,保持20分鐘,若壓力沒有下降,即降至工作壓力進行檢查。5、發現任何滲漏情況都應做上記錄,以便降低到大氣壓時進行修理。
結合工程實際,利用工業互聯網的概念,基于邊緣計算的工業物聯網的硬件和軟件,采用智能壽命監測管理系統,實現鍋爐高溫部件和管道的可預測性維護.與傳統的事后維護和預防性維護完全不同,預測性維護將顯著降低維護時間和成本,提高工作效率。
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