工業(yè)鍋爐的安全運行非常重要,因為一旦工業(yè)鍋爐發(fā)生故障極易引發(fā)爆炸,會造成人員和財產的損失。掌握正確的操作方法是確保工業(yè)鍋爐安全使用的重要途徑,所以熟練掌握一些面對鍋爐突發(fā)狀況時應急處理方法,防止故障變成事故,是鍋爐安全運行的保證。
1、工業(yè)鍋爐超壓事故
超壓事故是由于在使用鍋爐的過程中,鍋爐內的實際壓力超過了最大工作壓力所引起的事故,是比較常見的鍋爐事故。造成鍋爐超壓事故的原因主要有:用氣設備故障無法正常用氣;安全閥故障,報警儀器故障;鍋爐因為涉及缺陷導致在進行降壓使用時,安全閥的排氣截面積沒有進行調整,仍采用原先的安全閥等。
面對超壓事故,我們要先減弱燃燒;如果鍋爐安全閥補鞥呢正常工作,要先采取人工排氣,或者將位于鍋爐上的放空閥打開進行排氣,以調節(jié)鍋爐的氣壓,保持鍋爐內水位正常。
2、工業(yè)鍋爐缺水事故
缺水事故主要是由于鍋爐內水位低于安全水位,鍋爐缺水經常會導致鍋爐增發(fā)受熱面管子過熱導致變形甚至波列;脹口脫落或者滲漏;鍋爐墻體被損害。
在處理鍋爐缺水事故前,要先對事故的嚴重程度進行判斷,再選擇合理的解決方法。在判斷事故嚴重性時采用的是“叫水”的方法。具體工作流程是打開是為表的放旋塞,對水汽連管以及水連管進行沖洗,將說為標的汽連管旋塞關閉,同時關閉放水旋塞。如果無法對鍋爐缺水程度進行準確把握,就不能對鍋爐上水,以免引起鍋爐炸裂事故。
3、工業(yè)鍋爐滿水事故
鍋爐滿水事故主要是由于鍋爐內水位高于水位表的最高刻度線造成的,這樣會導致蒸汽中含有大量水分,進而使蒸汽管道發(fā)生水擊;不僅鍋爐內蒸汽質量無法得到保障,鍋爐的正常供氣工作也會受到影響。
處理鍋爐滿水事故,要對水位表進行對照和沖洗,及時檢查水位表是否發(fā)生故障;在確認鍋爐滿水時應該及時關閉鍋爐給水閥,停止對鍋爐進行給水操作,并及時減弱鍋爐燃燒,針對有節(jié)能器的鍋爐還要開啟節(jié)能器的循環(huán)閥門,打開排污閥、蒸汽管道以及過熱器的疏水閥。
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